内外涂塑复合钢管运用流化床吸涂技术，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其性能指标（阻燃抗静电指标）达到高级管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保”，因此可以说煤矿井下抽放涂塑钢管是一种节能、环保、防腐蚀的新型管道。
内外环氧涂塑钢管通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色，涂层厚度：pe(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，ep(环氧树脂)喷涂厚度为100umyi400um涂覆方式：pe(聚乙烯)为热浸塑ep，(环氧树脂)为内外喷涂产品规格：dn15—dn1660环境温度：yi30℃至120℃连接方式：丝扣（dn15yidn沟槽（dn65yidn法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等 环氧树脂涂塑钢管(盛沧)是在钢管内壁融溶yi层厚度为0.5~1.0mm的聚乙xi(pe)树脂、乙xiyi共聚物(eaa)、环氧(ep)粉末、环氧树脂涂塑钢管(pp)或聚lv乙xi(pvc)等有机物而构成的钢塑复合型管材，环氧树脂涂塑钢管不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热电焊切割等作业时，切割面应用生产企业配有的常温固化胶涂刷。主要规格有dn15yidn300。
涂塑钢管连接方式：丝扣（dn15-dn100），沟槽（dn65-dn400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。产品特性。涂塑钢管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或ep(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。产品优点：适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。承受压力强度好， 压强可达6mpa。绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。
选用的原料，涂塑层也不相同，依据不相同的运用环境选用适合的涂塑钢管，能够大大削减由于资料与环境的不复合涂塑钢管老化的速度，提高管道的运用寿命。输水管道防腐采用的是特加强级防腐级别，防腐结构为6油3布，总膜厚600μm，我公司并派专业的施工工程师到现场进行施工指导。例如用在消防管道体系所运用的资料为环氧树脂，电缆维护套管运用聚乙烯，由于环氧树脂的颗粒密度要比聚乙烯的密度高许多。涂塑钢管依据不相同的运用环境消防顶用环氧树脂使管道壁更为润滑。中山矿用涂塑复合螺旋管商家各成品材涨幅不大。内外涂ep复合钢管，是指以钢管为根本的基体，然后经过特殊的工艺制造，在其外表掩盖一层新型的涂塑资料，钢管在这种特殊的资料掩盖下，应用在多种范畴中。内外涂塑复合钢管厂家价格维持小幅拉涨态势可以比普通的钢管具有更多方面的优势。
涂塑钢管 执行标准,每种管道都有 标准，涂塑钢管也有，它的执行标准：cj/t ；以下为标准中部分重要内容：1、基管:基管为直缝焊接钢管的应符合gb/t3091对基管的要求；基管为螺旋钢管的应符合sy/t5037对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合gb/t8163对基管的要求；基管为其他钢管的应符合 、行业标准对基管的要求；
2、法兰:基管焊有法兰钢制法兰尺寸应符合gb/t9119或其他相应标准的要求；钢制管法兰材质应符合gb/t9124的标准要求；
3、用于涂敷的聚乙烯粉末，应符合以下要求：密度/（g/m3） 指标＞0.91g/m3 检验方法 gb/t1033,拉伸强度/mpa 指标＞9.80mpa 检验方法 gb/t1040,断裂伸长率/% 指标＞300% 检验方法 gb/t1040<,维卡软化点/℃ 指标＞85℃ 检验方法 gb/t1633,不挥发物含量/% 指标＞99.5% 检验方法 gb/t2914,卫生性能 符合gb/t17219的要求
4，内环氧树脂粉末的标准：
密度/（g/m3） 指标1.3~1.5 检验方法 gb/t1033
粒度分布/% 筛上150微米≤3；250微米≤0.2 检验方法 gb/t6554
不挥发物含量/% 指标＞99.5% 检验方法 gb/t6554
水平流动性/mm 指标22~28 检验方法 gb/t6554
胶化时间/s ≤120（200℃） 检验方法 gb/t6554<
卫生性能 符合gb/t17219的要求