td斗式提升机构造方式:
传动安装td斗提升机的传动安装有两种方式辨别配有yz型减速器zq(或yy)型减速器。yz型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使构造紧凑、分量轻,并且其内部带有异型辊逆止器，逆止牢靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消弭装置应力。
通用生产的td斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
技术特征：
1.一种斗式提升机四连杆自动张紧装置，其特征是：与尾轮(6)处在同一竖直平面中平行布置配重体(4)，位于配重体(4)的两侧的一对竖向连杆(5)在配重体(4)和尾轮(6)的两端对称连接，构成竖直平面中的竖向四连杆机构；尾轮(6)的上下运动使所述竖向四连杆机构同步移动；与所述配重体(4)处在同一水平面中平行布置有摇臂轴(2)，位于摇臂轴(2)的两侧的一对摇臂(3)在摇臂轴(2)与配重体(4)的两端对称连接，构成水平面中的水平四连杆机构；所述摇臂轴(2)支撑在机尾(1)上，并可转动，所述摇臂(3)与摇臂轴(2)之间固定连接，所述配重体(4)的轴端以滑块的形式支撑在摇臂(3)上的滑槽(3b)中，并能够在所述滑槽(3b)中移动和转动，所述滑槽(3b)沿摇臂(3)的长度方向设置。
郑人有欲买履者，先自度其足，而置之其坐。至之市，而忘操之。已得履，谓曰：“吾忘持度！”返归取之。及返，市罢，遂不得履。人曰：“何不试之以足？”曰：“宁信度，无自信也。
当尾轮6受力上下移动时，配重体4随之上下移动，使摇臂3产生摆动，固定轴4b在滑槽3b中滑动和转动，由于一对摇臂3与摇臂轴2为固定连接，其形成一钢性整体，因此，利用一对摇臂3对配重体4在两端实施强制同步，以此强制尾轮6在两端同步升降，实现了自动张紧和尾轮两端的同步升降，从而保证头轮与尾轮的平行度，使提升机运行顺畅，有效提高生产效率。
为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
1、一种大提升量的斗式提升机，包括一底座1，在底座1上垂直安装机架‘
2、一种板链斗式提升机链条导向装置，其特征是：提升机壳体（4）上装有导向机构（1），导向机构（1）由 导向板（101）和第二导向板（102）组成， 导向板（101）和第二导向板（102）外侧设有多个导向支板（2）和柔性弹簧（103），柔性弹簧（103）与固定连接块（104）连接，固定连接块（104）安装在提升机壳体（4）上， 导向板（101）和第二导向板（102）两端向外弯曲呈圆弧开口状。
3、 郑人有欲买履者，先自度其足，而置之其坐。至之市，而忘操之。已得履，谓曰：“吾忘持度！”返归取之。及返，市罢，遂不得履。人曰：“何不试之以足？”曰：“宁信度，无自信也。
4、在升机壳体4上与输送链条3相接触处安装导向机构1，可以解决输送链条3与提升机壳体4因摩擦而产生的安全隐患，同时也提高了输送链条3的使用寿命。
5、机架2顶部制有顶盖3，顶盖3呈圆弧流线型，在圆弧流线型顶盖3的一侧制有卸料口 31，其中机架2内部是空心状的，在机架2内安装有动力提升装置，动力提升装置由安装在底座1上的主动轮4和安装在机架2顶部转轴上的皮带轮5构成，主动轮4和皮带轮5通过皮带6连接，由电机驱动沿主动轮4的转动方向旋转移动，同时在皮带6上间隔的固定有多个提升斗7，此时提升斗7内盛放的物料，在经过机架2顶端的顶盖时，旋转过程中将物料抛出，从卸料口 31卸料完成。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。