产品详细介绍
螺旋输送机一般按有无牵引件来进行分类：
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
管螺式螺旋输送机被广泛使用在使用除尘器及各种工业部门，我公司管式螺旋输送机具有结构简单、密封性强、操作方便等优点。
管式旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。
【产品特点】：
1、管式螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
【温馨提示】
螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。
双管螺旋输送机驱动装置分左右两种装法。是一种可调喂料机，可配多种传动，以满足工艺布置的要求。该喂料机是以螺旋的转动推移物料而实现因喂料机进料口的受料面积较大，所以可以减少料仓的悬料保证均匀供料，多用于料仓下出库喂料用，可以在较
管螺式螺旋输送机被广泛使用在使用除尘器及各种工业部门，我公司管式螺旋输送机具有结构简单、密封性强、操作方便等优点。
管式旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。
【产品特点】：
1、管式螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
【温馨提示】
螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。
衡泰重工的填充率下工作，改变电机转速即可调整喂料量，操作十分方便。双管螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双管螺旋输送机的输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，双管螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
ls型螺旋运输机等效采用iso1050-75标准，设计制造符合zbj81005.1~2-88《ls型螺旋输送机》专业标准。ls螺旋输送机是替代gx型螺旋输送机的换代产品，其螺旋
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
管链输送机的工作原理
管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等，是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
输送能力：管链输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
输送速度和长度：其工作时依靠齿轮转动管链，再由管链上的碟片带动物料完成整个输送过程。一般我公司碟片大多为橡胶材质规格，橡塑碟片与其他材料制品相比，能有效降低管链制动时所需能耗。同等功率下，保证管链的运行速度更快，使输送量达到大化，输送高度与输送距离亦有大幅提升。
输送方向：管链输送机的结构紧凑，占用空间较小，可以水平、倾斜和垂直进行任意输送方式；全密闭式输送无粉尘环保清洁；适合短中距离输送；又可设置多个进出料口，因此适应多个行业选择。
219管式螺旋输送机的在操控上的特色详解，头部清洗和空段清洗附着在219管式螺旋输送机的头部和尾部。清洗为重型锤式刮板结构特色，安装在驱动辊的下方，用于铲除输送带作业面上的粘着物。空段清洗机为刮板结构特色，附着在输送带非作业面上尾部邻近的非作业面上，用于铲除输送带非作业面上的物料。219管式螺旋输送机的在操控上的特色详解与拼装调试。
多轴螺旋输送机 -管式螺旋输送机主要特点:
1、管式螺旋输送机承载能力大、可靠。
2、管式螺旋输送机适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、管式螺旋输送机整机体积小、转速衡泰重工、确保快速均匀输送。
4、管式螺旋输送机出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5、管式螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
多管螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，较大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
多管螺旋输送机广泛用于建材，人造板、煤炭、电力、石油、化工、纺织、矿山、冶金、化肥、粮油、环保等生产行业。
螺旋输送机(12)挑选m2类螺杆机提高轴承，每班注脂，每个悬架衬套注脂5克。zn2钠基润滑脂和自润滑衬套用于高温资料，还必须增加少数润滑脂。
219管式螺旋输送机
219管式螺旋输送机选用耐油、耐酸、耐碱聚酯帆布带。该接头选用硫化接头，安全系数为10-12。219管式螺旋输送机一侧设有绳子拉动开关，在紧迫情况下，拉动开关的钢丝绳即可发动开关并当即中止。毛病扫除后，拉复位引脚开关复位。
无轴螺旋输送机的结构：
无轴螺旋输送机其结构与普通设备无太大区别，也是有驱动设备、机壳、头部推力轴承、无轴螺旋叶片、盖板衬板、进出料口、底座等组成。其设备主要作用有：
1、驱动设备：运用摆线针轮减速器或齿轮减速机作为驱动，在产品设计时都已尽可能将驱动设备装在出料口端，使叶片在旋转时处在受拉状态。
2、头部推力轴承主要是用来承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳外形采用u型或者圆型，上部可加材质为不锈钢或碳钢或玻璃钢的防雨机盖，对设备起到保护作用。
4、无轴螺叶片采用不锈钢或碳钢材质。
5、盖板衬板采用耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等材料制作而成。
6、进出料口在设计上有方形和圆形两种，可以根据用户需求进行定制。
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂面粉厂米厂油厂淀粉厂以及粮库港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石煤石膏熟料干粘土等块粒状物料以及生料水泥煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料重力式卸料和混合式卸料等三种形式。