螺旋输送机一般按有无牵引件来进行分类：
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
管螺式螺旋输送机被广泛使用在使用除尘器及各种工业部门，我公司管式螺旋输送机具有结构简单、密封性强、操作方便等优点。
管式旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。
【产品特点】：
1、管式螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
【温馨提示】
螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。
螺旋输送机gx螺旋单管运送机的作业方式首要依托高速旋转的螺旋叶片将物料顺固定的机壳向前进行推移，然后到达运送物料的意图。gx螺旋单管运送机中心的吊轴承选用的是滑动轴承，整机配备有防尘密封设备，设备的轴瓦大都是选用粉末冶金，假如该机用于运送水泥将会选用毛毡轴瓦，吊轴与螺旋轴之间是用滑块将其连接起来的。
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂面粉厂米厂油厂淀粉厂以及粮库港口码头等的散装物料的提升。
ne斗式提升机主要部件特点:
1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3.下部装置：安装有张紧装置，ne15~ne50采用弹簧张紧，ne100~ne800采用重锤箱张紧。
4.上下链轮采用 zg310-570。整体调质，hb229-269齿面淬火hrc40~48。
无轴螺旋输送机的结构：
无轴螺旋输送机其结构与普通设备无太大区别，也是有驱动设备、机壳、头部推力轴承、无轴螺旋叶片、盖板衬板、进出料口、底座等组成。其设备主要作用有：
1、驱动设备：运用摆线针轮减速器或齿轮减速机作为驱动，在产品设计时都已尽可能将驱动设备装在出料口端，使叶片在旋转时处在受拉状态。
2、头部推力轴承主要是用来承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳外形采用u型或者圆型，上部可加材质为不锈钢或碳钢或玻璃钢的防雨机盖，对设备起到保护作用。
4、无轴螺叶片采用不锈钢或碳钢材质。
5、盖板衬板采用耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等材料制作而成。
6、进出料口在设计上有方形和圆形两种，可以根据用户需求进行定制。
粉尘加湿机的留心事项：
设备是固定不动在基座上边，并且筒体都是由四组弹性元件支撑板的，随后历经激振设备，开释振荡，然后让设备在作业的全过程之中，筒体高频率颤抖，让筒壁与搅拌轴中心坚持着必定的距离，那样也能够让设备的作业摩擦阻力削减，处理闷机与匝间的情况，也削减了关机的铲除時间，然后跋涉作业中的高效率。
立式粉尘加湿机由立式箱体、进料口下的挡灰板、鼠笼式搅拌安排和箱体内的喷水嘴组成。挡灰板与鼠笼式搅拌安排的协作构成粉尘在箱体的上下翻滚搅动，从而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。本机具有结构简略，处理量大，混合质量高，节约用水量大等利益。
螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。ls型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
管螺式螺旋输送机被广泛使用在使用除尘器及各种工业部门，我公司管式螺旋输送机具有结构简单、密封性强、操作方便等优点。
管式旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。
【产品特点】：
1、管式螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
【温馨提示】
螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。
粉尘加湿机的留心事项：
1.粉尘加湿机的零件与其他的粉尘加湿机在运送时，各有不同，不能够当即捶击其，那样十分简单导致破坏;
2.假设在其作业的全过程之中，出現了漏灰的现象，将其结实脱料盖就就行了;
3.能够容许正反面方位展开作业、作业;
4.在星型卸料器展开作业作业的状况下，为防止因原材料的颗粒物过大，而形成机器设备的超重，还要让顾客定时保护机器设备;
5.在粉尘加湿机的运送及其安裝的全过程之中，应尽量减少出現碰击的现象。