伴随着我国工业化进程的不断加快，对于各种配件材料的需求量也在不断提升，特别是对于各种管道类材料的需求量，尤为明显。从目前的市场大环境来看，各种类型的管道材料种类广泛，不同种类的管道，适用的领域不同，其中，为值得一提的当属无缝钢管，这种管道材料具有十分显著的优势，因此生产规模才会不断扩大。
论及质量，无缝钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善，随着新工艺的引进，无论是在生产效率还是在产品质量方面，都有显著的提升和发展，可以说无缝钢管的发展，也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中，无缝钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的，此外，在管道运输领域，无缝钢管也有显著优势，能极大限度的提升运输安全性。
精密无缝钢管用途很广泛。一般用途的精密精密无缝钢管由一般的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，首要用作运送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供给：按化学成分和机械功用供给;按机械功用供给;按水压试验供给。按a、b类供给的钢管，如用于接受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用精密精密无缝钢管及石油用无缝管等多种①钢的化学成分：钢的化学成分是影响精密精密无缝钢管功用的要素之一，也是拟定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的首要根据。从商场状况来看，社会需求渐好，供给端缩短，但因为终端以及次终端恐高心境较浓，促进厚壁钢管高价位低成交。
精密无缝钢管的加工工艺与一般管材类似，又分为冷轧和热轧两种。但是，在详细的操作进程中有许多不同。例如，加热后需求分别进入粗轧机和精轧机，终究 控制轧制。整个进程比较复杂。竣工后有必要改进进行出厂查验，以保证该管道材料的质量。
精密钢管的工艺处理
而且精密钢管在磨料强烈冲击和磨擦力的作用下,还能抵达所需求的均匀粗糙度。喷(抛)射除锈后,不只能够扩展管子外表的物理吸附作用,而且能够增强防腐层与管子外表的机械黏附作用。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的志向除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈用于管子内外表处理,抛丸(砂)除锈用于管子外外表处理。选用喷(抛)射除锈应留心几个问题。关于精密钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求精密钢管外表抵达近白级(sa2.5)。实践证明,选用这种除锈等级简直能够除掉一切的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度抵达40~100μm,充沛满足防腐层与精细钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的作业费用和安稳可靠的质量抵达近白级(sa2.5)技能条件。如圆柱体或圆柱体，它能够是无缝管，但也具有高精度焊接和接收的细钢管的精度，而且在管子外表的外表光洁度高。
无缝钢管外径>219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比v型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。
无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替gb/t17395—2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准与gb/t17395—1998相比，主要变化如下：
—增加了普通钢管外径232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；
—修改了普通钢管的壁厚上限；
—修改了表1、表2中的单位长度理论重量；
—表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0．5、0．6、0．7、0．8、0．9；
—增加了全长允许偏差 150mm 等级；
—将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；
—通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；
—修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。