应判明精密管的工作条件和外围环境是否正常;同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，还是精密管本身的故障?另外，还需检查清楚精密管各种条件是否符合正常运行的要求。
其次是根据精密管故障现象和特征，确定与该故障有关的区域，从而逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况。
一般我们使用的精密管都比较细，这就导致产生的气孔都在管材的表面，很难看。我们可以加大管材的厚度和直径，从而降低气孔的附着点，不会出现在表面。
精密管管材表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有一定关系，我们应该尽量避免管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，提高管材的生产效率和质量。为避免盲目性，要根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，找出精密管故障部位。由于精密管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的，所以建立系统运行记录是关键的;而且具备一定检测手段，也能对精密管故障做出准确的定量分析。
热镀锌无缝钢管的国标锌层厚度是多少？
热镀锌无缝钢管锌层厚度参照gb/t 13912-2002 标准，热镀锌层厚度的标准如下：
1.钢管厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米；
2.钢管厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米；
3.钢管厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米
无缝钢管热镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使无缝钢管和大气隔了开来，避免了大气对无缝钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在无缝钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），无缝钢管裸露于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。
dn80热镀锌无缝管是消防管道中使用量 的规格，年使用量可达20万吨，主要用于城市消防管道和地下停车场消防管道，行业的需求造就制造业的蓬勃发展，也同样要求产量的同时对质量的严格把关。dn80热镀锌无缝管本月库存1.5万吨，比上月减少0.2万吨，其中沧州市场库存3.2万吨，比上月减少0.9万吨，由于当前国内外钢铁形势错综复杂，稳投资特别是稳住基础设施领域的投资，是稳住热镀锌无缝管经济发展的重要举措。目前，中国人均基础设施存量相当于西方发达 的20%-30%，达不到一半的要求，并且在水利、能源、交通、生态环保、社会民生等基础设施领域仍存在不少短板，所以中国在基础设施和钢铁化工领域投资仍有很大空间和潜力。
热镀锌无缝管原料均采用热轧无缝钢管，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。下半年热镀锌无缝管主要下游呈现地产平稳、基建大幅拉涨态势，建材需求料小幅增长，而供应端已经接近顶部区域，所以大方向上，建议以逢低买入为主，且不排除创新高可能。但短期可能面临高供给、高库存和淡季冲击的影响，存在阶段性调整可能。
精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密无缝钢管的化学成分有碳c、硅si、锰mn、硫s、磷p、铬cr。
常用材质
精密无缝钢管的常用材质为10#、20#、35#、45#。
可生产的材质则很多，钢只要是不太硬，基本都可根据需要进行生产。如：10#，35#，16mn，40cr，
精密无缝钢管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：
圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆
无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆
特点及优势生产工艺
精密无缝钢管的特点
1.精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。