注浆管堵管处理方法
1、对于既定的检测方案原则上不得更改。
2、“通管”：当声测管堵塞时，施工单位应采取有效措施进行“通管”，可采用下述3种方法：
①用粗长钢筋捅通测管；
②用高压水冲洗清管；
③采用钻机配小钻头进行扫孔。
3、当无法“通管”时，按以下原则处理：
①、当为某桥的一根桩时，必须进行抽芯检测。
②、当为某桥的非一根桩时，施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》，并经监理、业主代表和负责人签名同意后，予以实施。
③、若某桥多次出现堵管问题，须适时进行抽芯检测。
4、增加的检测费用由施工单位承担。
5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查；当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。
注浆管的定位、安装
1、使用专用塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上，固定间距宜为20～30cm；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
2、对超过5m施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，其搭接长度不小于5cm；注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管无需搭接，但其末端间距不大于25cm。
3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得出现折角；
4、注浆管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空；注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。
6、注浆管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装注浆导管；在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。
7、注浆管安装完毕后，后续工程中应注意对成品进行保护，避免对注浆管的破坏；在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
注浆管声波透射法检测原理
声波透射法检测桩身完整性的基本原理是：通过存桩身内预埋声测管之间激发并接受高频弹性脉冲波，检测水泥桩是不是打好，有没有断桩等！
声波透射法试验装置包括超声检测仪，超声波发射接收换能器（亦称探头）、预埋测管等，也有加上换能器标高控制绞车和数据处理计算机。按原理埋测管应当具有一定的强度、韧性及钢度。一般采用外壁与混凝土粘结自好、有较大透声率的钢管，其内宜为43-60mm接头宜采用螺纹连接。声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧埋设到桩底，管口应高出检测工作面300mm以上，保证声测管畅通，管壁完好。声测管之间应保持平行、间距应基本保持均匀。
应符合下列检测要求
（1） d≤1000mm时，宜埋设2根声测管。
（2） 1000
（3） d>2000mm时，宜埋设4根声测管。
d为受检桩设计桩径。
生产超前小导管、注浆管、钢花管、管棚管、声测管的厂家,厂家常年备有大量现货,产品执行交通部的jt/t700-2007标准。??路桥材料为：注浆钢花管，超前小导管，隧道管棚管，声测管产品可执行gb、jg、sy相关标准。
安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以。
注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。导管末端应临时封堵严密。
注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
注浆管在施工的时候需要注意的问题：
1，注浆过程一定要有专职人员在场，现场记录各孔注浆量，注浆压力，始终时间等，记录应祥细准确，如有异常情况，及时报告现场负责人解决。
2,施工现场的一切电源，电路的安装和拆除均一定要由电工操作，电器一定要严格按照要求接地，接零和使用漏电保护器，电缆，电线一定要有防磨损，防潮，防断等保护措施。
3，水玻璃作为水泥浆的速凝剂，本工程一般不使用，如发生大量漏浆等特殊情况可酌情添加。
4，发生串孔即刻停止本孔注浆，并尽快开始串浆孔的注浆，以免造成废孔。
5，注浆过程中当发生注浆压力骤降，流量骤增时，应立即停注，检查是否跑浆，冒浆。
6，土层吸浆量大，达不到注浆结束标准时，可采用以下处理措施：间歇注浆，采用速凝浆。
7，机械设备，防护装置一定要齐用有效，各种设备不准带病运转，不准超负荷作业不准在运转中维修保养，保证注浆管的连接可靠性。