精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成:(1)引发精密光亮管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用,而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感,含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感,其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
精密光亮管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
特点
1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。
2.规格多,应用范围广泛。
3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。
4.钢管内径可以做成六角形。
5.钢管性能更优越,金属比较致密。
冷拔精密钢管在继承无缝钢管的优点同时,也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。

45#精密钢管加热到临界点ac3或acm以上的温度,保温一定的时间(见奥氏体化),然后在空气中冷却的金属热处理工艺。其工艺简单,操作方便,生产周期短,成本低,是一种经济的金属热处理工艺。它可作为预备热处理,亦可作为终热处理而广泛应用于工业生产。

从实质上说,45#精密钢管的正火是钢退火的一种特殊情况。由于正火的冷却速度比退火的冷却速度快,所获得的珠光体片层间距较小,组织较细,因而其硬度和强度也较高。

适用范围 正火只适用于碳素钢和低、中合金钢,而不适用于高合金钢。因为高合金钢的奥氏体非常稳定,在空气中冷却也将得到马氏体组织。对共析碳素45#精密钢管来说,正火可得到索氏体组织;对亚共析或过共析钢,正火组织中还有先共析铁素体或先共析渗碳体,但与相应的退火组织比较,先共析相的量较少。

生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间 的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管,冷拔无缝钢管的一般精确度在20丝左右,而热轧无缝管的精密度在100丝左右,所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业,零部件制造业的 。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径(减径)机定径(减径),达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

   


冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径无缝钢管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100t的单链式或双链式冷拔机上进行。

特点
冷拔精密钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理,广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、eva发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口无缝钢管。
精轧光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳c、硅si、锰mn、硫s、磷p、铬cr。


冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

冷拔精密钢管和一般普通无缝钢管的区别:

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、冷拔精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间 的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管,冷拔无缝钢管的一般精确度在20丝左右,而热轧无缝管的精密度在100丝左右,所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业,零部件制造业的 。降低精密光亮管高温回火脆性的措施有:(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚;(2)采用含钼精密光亮管种,当钢中钼含量增加到0.7%时,则高温回火脆化倾向大大降低,超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物,基体中钼含量降低,冷拔精密钢管的脆化倾向反而增加;(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量;(4)长期在高温回火脆化区工作的部件,单加钼也难以防止脆化,只有降低20#精密钢管中杂质元素含量,提高精密光亮管的纯净度,并辅之以铝和稀土元素的复合合金化,才能有效地防止高温回火脆性。

钢管能进行任何角度的冷弯变形,扩口、压扁无裂痕,适合需要对钢管进行各种弯曲变形加工的行业。

优质碳素结构钢冷拨无缝管,主要用10号、20号、35号、45号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。

冷拔无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  缺点
1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径无缝钢管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100t的单链式或双链式冷拔机上进行。

 


 

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冷拔精密钢管区别与特点精密光亮管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

冷拔精密钢管和一般普通无缝钢管的区别:

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、冷拔精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

冷拔(轧)精密钢管的特点:

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生

3.冷拔(轧)成品精度高,表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越,金属比较至密。

中国现行无缝钢管标准:

1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:gb/t25 项 hb3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:

① gb/t2102-2018 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② gb/t17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ gb/t5310-2018 高压锅炉用无缝钢管。

④ gb/t9948-2018 石油裂化用无缝钢管。

⑤ gb/t6479-2018 高压化肥设备用无缝钢管。

⑥gb/t18248-2018 气瓶用无缝钢管。