产品详细介绍
框架梁受力钢板锚固连接中存在大量的现场配焊，为避免高温对胶粘剂的不利影响，局部钢板不宜采用预粘工艺，可采用后灌工艺。采用手工涂胶时，钢板宜裁成多条粘贴，且钢板厚度应≤5mm.
外粘型钢加固法对梁截面尺寸影响较小，承载力可大幅度提高。
正截面受弯承载力不足时，对于跨中正弯矩，可采用角钢外包于梁底两角; 对于t形截面连续梁梁顶负弯矩区，可采用，双扁钢外包。
斜截面受剪承载力不足时，可采用“缴板 螺杆”进行加固、为形成封闭箍，构造上尚应辅之以角钢和垫板。
外包钢规格应由计算确定，角钢的厚度应≥5m，肢长应≥50mm; 沿梁轴线方向应每隔一定距离用扁钢制作的箍板或级板与角钢焊接。当有楼板时，附加螺杆穿过楼板，与u形箍板焊接。
箍板或缀板截面应≥40x4m,问距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且应≤500m; 在节点区，其间距宜适当加密。
外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固，可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以锚栓的锚固方式。
怎么降低柱子加固施工费用开支？
不管是使用包钢法，亦或者是使用其他类型的加固方法对柱子进行补强施工，在施工期间都会产生较多的费用开支，只是怎么做才能将施工费用尽可能的降低和缩减呢？在作业环节，有哪些工作是需要大家重点做到位的呢？
1、在建材市场中去批发加固材料时，有没有货比多家，将加固材料的性价比重点考虑了呢？
2、是否签约到了报价合理的施工单位？面对多家加固公司，大家有没有考察多个方面，选择签约报价合理，且能够提供优胜施工质量的加固公司？
3、在施工期间是否杜绝了材料的浪费使用？
4、是否对进场的施工师傅们进行了技能考核？他们是否能够一次施工就彻底根治柱子存在多时的质量问题？
外粘型钢加固梁时，应将原构件截面的棱角打磨成半径r>7mm的圆角。
外粘型钢加固要同时用到倍牢得灌注胶和封口胶。灌钢加固的注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3一5m;,局部允许有长度不大于300 厚度不大于8m的胶缝，但不得出现在角钢端部600m范围内。
加固所用型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂、防空鼓)作防护层。
外粘型钢加固对提高结构承载力，施工的细节把握好，房屋加固效果提升显著。倍牢得灌注胶，流淌性好，粘接力强，做外粘型钢加固时就选倍牢得灌注胶。
在对建筑进行修补和加固的时候，粘钢加固和碳纤维布加固具有相似的加固原理，所以很多做加固的认为碳纤维布加固和粘贴加固在任何情况下都可以互换使用。其实这种做法是错误的，这两种加固方法各自的优缺点和适用性，不能错误的将粘贴碳纤维布加固和粘钢加固等同考虑。
粘贴碳纤维布加固与粘钢加固加固原理基本相同，它们作为加固技术的姊妹方法，具有相似优点和缺陷，具体情况如下：
包钢工程施工期间有哪些核心点不可轻视？
在开展包钢加固工程时，在现场作业时，哪些关键性的施工核心点是不容许大家所忽略的？
1、排查施工现场，找到建筑结构存在的具体问题都有什么？
2、制定可行性高，施工针对性强的施工方案？
3、对于现场存在的安全隐患和各类难题，都得提前想好解决的对策，尽快将其处理好，以免耽误工期进度；
4、需要对钢板表面进行防腐蚀处理，并且用高强耐用的钢板作业施工。
配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。
胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌均匀,胶要保证在适用期内用完,25℃适用期大于60min。
固化过程中,要避免扰动,固化完后才能再处理和施工。
粘钢加固的优点：
施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸；
建筑结构胶将钢板与混凝土紧密粘结，将钢板与混凝土构件合为一体，粘钢胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作；
粘钢加固的缺点：
使建筑物自重增加；
当构件混凝土强度等级低于c15时，不宜采用本法加固。
使用环境温度不超过5-60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。