压力灌注法
对于裂缝宽度0.1mm≤ω≤1.5mm时，可以采用压力灌注法注入低粘度结构胶(如卡本裂缝胶)进行修补。主要的通过预埋注胶嘴，封闭裂缝，灌注裂缝修补胶完成对裂缝的修补。
压力灌注 粘贴碳纤维布加固
对于裂缝宽度ω≥1.5mm裂缝，且裂缝出现在跨中区域，断定为结构裂缝，在压力灌注的基础上，沿着裂缝的垂直方向粘贴碳纤维布，增加结构的抗拉承载能力。
混凝土裂缝的修补，能够防止裂缝的进一步发展，钢筋进一步锈蚀造成的混凝土不断劣化。对于提高混凝土的耐久性有重大的作用。而作为裂缝修补的材料，其性能优劣直接关系到裂缝修补的长期性能。
裂缝调查与分析
裂缝成因调查包括对材质与施工质量、设计计算与构造、使用环境与荷载等方面的调查，是为裂缝分析提供依据的。
通过裂缝现状观测、成因调查判明是结构性裂缝还是非结构性裂缝。裂缝的宽度、长度保持恒定不变的属于稳定裂缝，只要其宽度不大，符合规范要求，其危险性较小，属安全构件。裂缝的宽度和长度随时间不断扩展，说明钢筋应力可能接近或达到流限，对承载力有严重的影响，应及时采取措施。
对水纹及竖向裂缝轻微者可以不做处理,对较严重者可用环氧水泥嵌缝修补；如水纹缝比较严重且混凝土强度不高,甚至有剥皮脱落现象,则将松疏部分凿除干净后,再用髙强水泥砂浆嵌缝抹平。
钢筋混凝土梁沿主筋裂缝
这种裂缝多在工程交付使用一段时间后出现,在梁下部侧面或底面主筋部位,裂缝随时间的推移会有所发展.其原因是钢筋开始锈蚀形成的氧化铁膨胀造成的,通常称为“先锈后裂”.造成钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层太薄；使用了含氯盐的外加剂；使用环境中有腐蚀性气体或液体浸入混凝土；拆模过早沿钢筋保护层裂缝.预防的措施是:钢筋骨架施工时固定好,主筋下部保护层厚度提前控制准确；外加剂掺用前做适应性分析的试配；对混凝土构件外部条件允许时采取防腐处理；模板拆除必须按照施工规范要求和构件同强度养护试块抗压值来确定.出现的这种裂缝会降低钢筋与混凝土的粘结力.严重者会危及结构的安全使用功能,因此,必须认真采取嵌缝或加固的方法处理.先将缝剔宽再用环氧胶泥嵌补,然后采用补强措施,如外包型钢、 外包钢筋混凝土套,顸应力水乎拉杆加面、粘贴钢板加固等。
沉降收缩裂缝
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
温度裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kj的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。